Come fornitore di fiducia diTrasformatore di tipo a bagno d'olio, comprendo l'importanza fondamentale dei controlli post-spegnimento di questi dispositivi elettrici essenziali. I trasformatori immersi in olio sono una pietra angolare nei sistemi di distribuzione e trasmissione dell'energia e una corretta manutenzione attraverso controlli post-spegnimento approfonditi può prolungarne significativamente la durata, migliorare l'affidabilità e garantire un funzionamento sicuro.
1. Ispezione visiva
Il primo passo nei controlli post-spegnimento è un'ispezione visiva completa. Ciò comporta l'esame dell'esterno del trasformatore per eventuali segni visibili di danni, perdite o condizioni anomale.
- Perdita di olio: Controllare il serbatoio del trasformatore, le guarnizioni e le valvole per individuare eventuali segni di perdite d'olio. L'olio è la linfa vitale di un trasformatore immerso nell'olio, poiché fornisce isolamento e raffreddamento. Una perdita può non solo portare alla perdita delle proprietà isolanti ma anche rappresentare un pericolo ambientale. Cerca macchie d'olio intorno al serbatoio, sul terreno sotto il trasformatore o sulle alette del radiatore. Se viene rilevata una perdita, è necessario risolverla immediatamente.
- Danno fisico: Ispezionare il serbatoio del trasformatore per eventuali segni di ammaccature, crepe o corrosione. Danni fisici al serbatoio possono comprometterne l'integrità e portare a problemi interni come l'ingresso di umidità. Inoltre, esaminare i radiatori, le ventole di raffreddamento e gli altri componenti esterni per eventuali segni di danni o disallineamento. Alette del radiatore piegate o ventole malfunzionanti possono compromettere l'efficienza di raffreddamento del trasformatore.
- Connessioni terminali: Controllare la tenuta dei collegamenti terminali e eventuali segni di surriscaldamento. Collegamenti allentati possono causare archi elettrici che possono danneggiare l'isolamento e portare a cortocircuiti. Cerca eventuali scolorimenti o scioglimenti intorno ai capicorda, che potrebbero indicare un calore eccessivo. Se vengono rilevati collegamenti allentati, è necessario serrarli secondo le specifiche di coppia appropriate.
2. Analisi dell'olio
L'analisi dell'olio è una parte cruciale dei controlli post-spegnimento di un trasformatore immerso in olio. L'olio nel trasformatore svolge molteplici funzioni, tra cui isolamento e raffreddamento, e le sue condizioni possono fornire preziose informazioni sullo stato generale del trasformatore.
- Raccolta di campioni: Raccogliere un campione dell'olio del trasformatore utilizzando tecniche di campionamento adeguate. Il campione deve essere rappresentativo dell'olio nel trasformatore e in genere viene prelevato dal fondo del serbatoio per garantire che eventuali sedimenti o contaminanti siano inclusi nel campione.
- Analisi chimica: Condurre un'analisi chimica del campione di olio per determinarne il contenuto di umidità, l'acidità e la rigidità dielettrica. Un elevato contenuto di umidità nell'olio può ridurne le proprietà isolanti e aumentare il rischio di guasti elettrici. L'olio acido può corrodere i componenti interni del trasformatore, causandone guasti prematuri. La rigidità dielettrica dell'olio indica la sua capacità di resistere allo stress elettrico senza rompersi.
- Analisi dei gas disciolti (DGA): Eseguire un'analisi dei gas disciolti sul campione di olio. DGA è in grado di rilevare la presenza di gas come idrogeno, metano, etano, etilene e acetilene, che si producono durante il normale funzionamento e in caso di guasti interni. Un aumento anomalo della concentrazione di alcuni gas può indicare la presenza di un surriscaldamento o di un arco elettrico all'interno del trasformatore.
3. Test di resistenza all'isolamento
Il test della resistenza di isolamento viene utilizzato per valutare le condizioni del sistema di isolamento nel trasformatore. Un valore basso di resistenza di isolamento può indicare la presenza di umidità, contaminazione o danni all'isolamento.
- Prova di configurazione: Utilizzare un tester della resistenza di isolamento ad alta tensione per misurare la resistenza di isolamento tra gli avvolgimenti e tra gli avvolgimenti e la terra. La tensione di prova deve essere applicata per un periodo di tempo specificato, in genere un minuto, per consentire all'isolamento di stabilizzarsi.
- Interpretazione dei risultati: Confrontare i valori di resistenza di isolamento misurati con le specifiche del produttore e i risultati dei test precedenti. Una diminuzione significativa del valore della resistenza di isolamento può indicare un problema con il sistema di isolamento. Tuttavia, è importante notare che il valore della resistenza di isolamento può essere influenzato da fattori quali temperatura e umidità, pertanto questi fattori dovrebbero essere presi in considerazione quando si interpretano i risultati.
4. Test di resistenza degli avvolgimenti
Il test della resistenza degli avvolgimenti viene utilizzato per verificare l'integrità degli avvolgimenti del trasformatore. Una variazione nella resistenza dell'avvolgimento può indicare un cortocircuito, un circuito aperto o un problema con la connessione all'interno dell'avvolgimento.
- Metodo di prova: Utilizzare un tester di resistenza di precisione per misurare la resistenza di ciascun avvolgimento. Il test deve essere eseguito a una temperatura nota e i valori di resistenza misurati devono essere corretti a una temperatura standard a scopo di confronto.
- Analisi dei risultati: Confrontare i valori di resistenza dell'avvolgimento misurati con le specifiche del produttore e i valori ottenuti dai test precedenti. Una deviazione significativa dai valori attesi può indicare un problema con l'avvolgimento, come un cortocircuito o un conduttore rotto.
5. Test di isolamento del nucleo
Il nucleo di un trasformatore immerso in olio è un componente importante e il suo stato di isolamento dovrebbe essere verificato anche durante i controlli post-spegnimento.
- Procedura di prova: Utilizzare un metodo di prova adeguato per misurare la resistenza di isolamento tra il nucleo e la terra. Ciò può aiutare a rilevare eventuali danni o deterioramento dell'isolamento del nucleo.
- Conclusione: Se la resistenza di isolamento del nucleo risulta bassa, potrebbero essere necessarie ulteriori indagini per determinare la causa del problema. Potrebbe essere dovuto all'ingresso di umidità, a danni fisici o all'invecchiamento del materiale isolante.
6. Controllo del sistema di raffreddamento
Il sistema di raffreddamento di un trasformatore immerso in olio svolge un ruolo fondamentale nel mantenere la temperatura operativa entro un intervallo accettabile.
- Radiatori e ventilatori: Ispezionare i radiatori per eventuali ostruzioni, come sporco o detriti, che possono impedire il flusso d'aria e ridurre l'efficienza di raffreddamento. Controllare il funzionamento delle ventole di raffreddamento facendole funzionare e ascoltando eventuali rumori o vibrazioni insoliti. Sostituire eventuali ventole difettose o riparare eventuali componenti danneggiati.
- Pompe dell'olio (se applicabile): Se il trasformatore è dotato di pompe dell'olio, verificarne il funzionamento. Assicurarsi che le pompe funzionino regolarmente e che il flusso dell'olio sia normale. Cercare eventuali segni di perdite o pressioni anomale nel sistema della pompa dell'olio.
7. Controllo dei dispositivi di protezione
I dispositivi di protezione installati sul trasformatore sono progettati per rilevare e rispondere a condizioni anomale, come sovracorrente, sovratensione e guasti interni.
- Relè: Controllare il funzionamento dei relè di protezione eseguendo test funzionali. Assicurarsi che i relè siano impostati sui valori corretti e che rispondano correttamente alle condizioni di guasto simulate. Sostituire eventuali relè difettosi.
- Fusibili: Ispezionare i fusibili per eventuali segni di bruciatura o danneggiamento. Sostituire eventuali fusibili bruciati con il tipo e la potenza corretti.
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Riferimenti
- Ingegneria dei trasformatori di potenza elettrica di Theodore Wildi
- Manutenzione e test delle apparecchiature elettriche di JP Christie